Станина и колонна – цельные,  исполнены из высококачественного чугуна. Такая конструкция обеспечивает максимальные показатели при резке, а также снижает вибрацию до минимума. Стенки и усилительные ребра элементов несущей конструкции обеспечивают высокую жесткость обрабатывающего центра, исключают кручения и перекосы, которые могут отражаться на точности обработки.  Все чугунные части получены методом ковки и сохраняют точность данного класса оборудования на долгий срок. 

Машины серии AV оснащены бесступенчатым шпинделем 5.5/ 7.5 кВт (7.5/11 л/с) (постоянно/в течение 30 мин). Привод – ременной, скорость вращения шпинделя до 8000 об/мин. 

Внутренний диаметр подшипников шпинделя составляет 60 мм. Температура шпинделя поддерживается на одном уровне при помощи теплообменника (опция), что сокращает тепловыделение на шпинделе. Сбалансированная температура на шпиндельной головке и деталях корпуса обрабатывающего центра обеспечивают минимальное расширение шпинделя при работе на высоких оборотах при долгосрочной постоянной эксплуатации. 

Шпиндельная головка сконструирована таким образом, что вылет между  центральной точкой шпинделя и направляющей оси Z составляет всего 640 мм. Такая концепция значительно снижает риск возможных деформации и искажений усилием резания и распространением тепла. 

По осям X, Y, Z применяются адаптированные для тяжелых режимов эксплуатации шариковые линейные направляющие производства HIWIN, обеспечивающие низкий фрикционный коэффициент (0,003-0,005) и гарантирующие сохранение высокой точности при постоянной долгосрочной эксплуатации. 

Система  подачи на центрах серии AV состоит  из сервомотора, высокоточных ШВП и специальных поддерживающих подшипников с комбинированным суппортом. Внешние пульсовые энкодеры напрямую связаны с сервомоторами по всем трем осям.  

Плавающий гидравлический цилиндр обеспечивает безопасность подшипников шпинделя во время смены инструмента, таким образом, гарантируя сохранение точности обрабатывающего центра и работоспособности самого шпинделя. 

Устройство автоматической смены инструмента барабанного типа. Время смены инструмента самое быстрое на машинах такого класса. 

Система охлаждения станка обеспечивает смыв стружки с двух сторон рабочего стола. Далее стружка поступает на ленточный конвейер и поступает в контейнер для стружки. Данные элементы станка включены с стандартную комплектацию оборудования. 

Рабочая зона полностью отделена ограждением на высоту 2000 мм в соответствии с требованиями безопасности.